不銹鋼配液罐有支腳和掛式支座二種形式,供您選用。攪拌軸的密封采用耐高溫機械密封,保溫采用抗老化珍珠棉,接口采用通用標準快裝卡盤(pán)式或法蘭連接,內膽選用進(jìn)口不銹鋼316L或304材質(zhì),內表面鏡面拋光Ra0.28,外表面采用磨沙或進(jìn)口304鏡面板。
下面讓我們一起來(lái)了解一下不銹鋼配液罐的使用方法及清潔維護方法吧
一、配料前的準備
1、檢查配液罐是不是清潔的,有沒(méi)有狀態(tài)標志,并且是在有效期內的。
2、檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門(mén)是好的,而且有沒(méi)有調整到合適的位置。
二、配料、運行
1、各項檢查沒(méi)有問(wèn)題后,加入物料,關(guān)上罐蓋,打開(kāi)攪拌機的電源,按照產(chǎn)品工藝的要求,攪拌一直到藥液棍合均勻為止。
2、配料完結束后,要關(guān)閉攪拌機的電源。
3、運行中要注意的是“停機加料、合蓋運行”的八字方針。
三、清潔維護
1、每班生產(chǎn)結束后,要關(guān)掉罐底的放料球閥,開(kāi)啟純化水閥,加入一定量的純化水后,再加入清潔劑后,連續攪拌10分鐘后,開(kāi)啟罐底的放料閥,排除污水后,要關(guān)掉放液閥,再加入純化水進(jìn)行連續沖洗到排出的水PH,和加入的純化水的PH值一樣。
2、純化水沖洗后,最后再加入注射,然后用水沖洗一遍。
3、和配料罐相關(guān)的管道和配料罐一起循環(huán)清洗到合格。
4、設備在工作的時(shí)候,要每3個(gè)月進(jìn)行保養一次,軸承和齒輪傳動(dòng)的部位進(jìn)行加油脂潤滑。
5、罐體是不銹鋼的制作,換班的時(shí)候、下班的時(shí)候,一定要做清潔工作,每批配料結束后進(jìn)行清洗。
6、清洗每一個(gè)模具、零件、清理設備的表面粘接物的時(shí)候,是不可以使用金屬工具進(jìn)行鏟刮的。
7、機器內部的各處的粉塵要定時(shí)清除,并且檢查所有螺釘,緊固處有沒(méi)有松動(dòng)、位移、并且要緊固。